山西灵石：科技引领产业升级 创新驱动县域发展

　　中新网山西新闻12月13日电 今年以来，山西省灵石县全力加快产业转型升级步伐，持续培育壮大新质生产力，以大规模设备更新为抓手，深入实施制造业技术改造升级工程，聚焦数字化转型与绿色化升级两大关键领域，推动工业企业加速向高端化、数智化、绿色化迈进，为产业体系的提质增效注入强大动力。

　　山西隆达御威流体控制设备股份有限公司作为灵石县铸造行业的佼佼者，始终站在产业变革的前沿，企业果断淘汰落后生产设施，投入3000万元，引入2台1t/h的中频无芯感应电炉、1条全自动静压生产线台震动筛等先进设备，全面开启技术改造之旅。如今，已成功建成年生产铸件3万吨的全自动化生产线，一举解决了长期困扰企业的能耗大、熔炼效率低、资源浪费严重等突出问题。

　　山西隆达御威流体控制设备股份有限公司造型车间主任耿建宏说：“从今年年初，全自动静压生产线投入试运行以来，产能翻番，产品质量得到有效保障。目前，我们产品合格率从原来的90%左右提升到现在的95%以上。工人工作环境得到极大改善，进一步降低了工人的劳动强度。”

　　近年来，公司不仅斩获多项资质证书，更拥有了10余项专利技术，其产品在结构设计、性能表现及质量把控上均达国际前沿水准，远销中东、欧洲与美洲等地，在国际市场崭露头角，已然成为灵石县乃至晋中市践行“科技兴企转型发展”理念的精密机械制造领域标杆项目。今年以来，企业锚定“新质生产力”这一核心目标，深度聚焦政策利好，积极开辟市场“新赛道”，为长远发展蓄势赋能。

　　山西隆达御威流体控制设备股份有限公司总经理温国庭说：“作为制造业企业，就是要加大科创研发力度，推动白动化改造，持续保质保优生产，不断增加企业发展新动能，为加速新旧动能转换，构建现代化产业体系做出积极贡献。”

　　山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司同样在智能化转型的浪潮中奋勇前行。走进其生产车间，映入眼帘的是一幅科技感十足的画面：仅有少量工人在显示屏前轻松操作，数据成为生产的“指挥棒”，机械手臂自主完成各项任务，产线实现精准加工。通过自动化改造，各环节生产信息实时采集，确保每一道工序都严格按照标准执行，在降低成本与能耗的同时，有效减少了碳排放。

　　山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司机加部部长侯鹏飞说：“之前至少需要两到三个人负责整条线的运营生产，目前生产线改造完成后只需要一个人来负责这条线的运行，包括刀具的检查，产品质量的把控以及生产线各个流程的监控。”

　　随着订单量的逐年增多，原有的7条半自动化生产线已难以满足企业进一步发展需求。于是，该公司果断启动了数字智能化工厂项目建设，对原有的3条半自动化加工生产线进行了升级改造，使得新产品的生产过程大大缩短，提高了生产线的加工能力，加快了产品的市场投放速度，为企业发展抢得先机。

　　山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司机加部部长侯鹏飞说：“该生产线分为两条轮毂，一条制动鼓，该生产线相较于之前的半自动生产线，每条生产线加装了两台机械手，机械手负责上料、下料、整体码垛等一条线的全自动化生产。”

　　以精立业，以智取胜，随着生产线智能化改造的深入推进以及新技术研发和管理能力的提升，山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司走出了一条从国内到国外广为布点、重点突破的路子。目前，公司已获得24项实用新型专利和19项技术研发成果，并在全国范围内服务于30多家知名车桥装配公司和整车厂，产品种类超过270余种，成为众多客户信赖的“优秀供应商”，同时也为我县数字化转型发展提供了宝贵经验。

　　山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司生产副经理梁玮说：“随着数字经济和相关技术的推广应用，以及市场竞争的逐渐白热化，倒逼我们企业在技术研发、资金投入、人才引进、生产管理等方面采取积极有效的应对措施，升级改造了三条数字化加工生产线正是这一举措的真实写照，为我们实现数字化工厂的建设目标又向前迈进了一大步，本项目的实施进一步提升公司智能制造水平，促进生产智能化数字化转型水平，为公司持续发展和促进县域经济发展打下坚实的基础。”

　　灵石县始终坚持政策引领，今年及时出台了关于制造业领域设备更新奖励扶持的相关政策，以“真金白银”的实际举措，鼓励制造企业积极采用自动化设备与信息化系统，对生产设施、工艺条件及生产服务等进行全方位智能化改造，大力促进企业淘汰落后产品设备。截至目前，全县共有8家制造业领域规上企业就设备更新奖励进行了申报，涉及金额约2亿5千万余元。下一步，灵石县将进一步加大政策扶持力度，通过“走出去、引进来”的战略举措，深度融入更广范围的产业链、供应链与价值链，全力带动制造业整体竞争力的显著提升，为县域经济的高质量发展注入源源不断的强劲动能。(完)